У Вас возникла задача копирования готовых изделий на станке с ЧПУ ?
Вам необходимо в короткие сроки начать выпуск новой продукции, моделирование которой занимает много времени или невозможно ?
Вы хотите совместить преимущества ручной резьбы по дереву или камню и скорость изготовления изделий на станке с ЧПУ?
Мы предлагаем лазерную систему трехмерного сканирования SCAN-D. Сверхвысокие скорости оцифровки (12-25 метров в минуту шаге ЧПУ 0.01мм; Пример: Деталь 200ммХ200мм - 10 минут), неограниченный размер сканируемого поля и высокая дискретность (до 0.01мм) позволят максимально сократить процесс копирования готовых изделий, восстановления пресс-форм, моделей для литья и т.д.
Использование системы позволяет исключить моделирование деталей на компьютере, а оцифровать, например, изделие, изготовленное скульптором или профессиональным резчиком из пластилина или воска, а затем многократно повторить его в разных масштабах на станке без участия человека. При работе с пластилином резчик может согласовать внешний вид изделия с заказчиком, быстро добавить или убрать необходимые детали. Также изделие может быть изготовлено в меньшем масштабе, после чего ЧПУ выполнит его в натуральную величину.
Отличительной особенностью "SCAN-D" является то, что система может быть установлена абсолютно на любой станок с ЧПУ, независимо от его конструкции, модели и типа ЧПУ!!!
Многие зарубежные производители станочного оборудования предлагают в качестве опции к своим станкам аналогичные системы. Цены этих опций колеблятся в пределах 5-10 тыс евро. Теперь Вам нет необходимости приобретать отдельное оборудование - Вы можете использовать существующее у Вас, и намного дешевле!
Система предназначена для лазерной оцифровки готовых изделий и деталей произвольной формы, с возможностью последующей обработкой на этом же станке. Такой подход позволяет превратить станок из обычного (фрезерного, токарного и т.д.) в копировальный и существенно расширить возможности оборудования. Данная система дает возможность изготавливать детали сложной формы, которые не поддаются классификации и разложению на стандартные компоненты для моделирования:
- резные изделия из дерева, камня
- оцифровка пресс-форм, мастер-моделей, ПЭТ-тары
- оцифровка колодок, подошв и др. компонентов обувного производства
- лепнина из гипса и др. пластичных материалов
- копирование произведений искусства (антикварная мебель, скульптуры, барельефы, гравюры)
- создание упаковки для готовых изделий, без наличия модели самого изделия
- реставрация деформированных деталей
- копирование готовых деталей и т.д.
Процесс копирования детали включает несколько этапов:
- Сканирование детали и создание файла 3D координат. Итоговый файл хорошо структурирован в плоскости XY, что позволяет более качественно создать поверхность и избежать проблемм с последующей обработкой .
- Созданию файла поверхности на компьютере
- Редактирование модели, сглаживание, сшивание поверхностей
- Обработке модели в САМ системах и создание траектории движения инструмента
- Обработка детали на станке
Также применение системы позволяет вашему оборудованию обрести дополнительные функции:
- Упрощенная привязка инструмента к заготовке
- Визуальное отображение координат контрольных точек на детали
- При оборудовании станка поворотной осью возможность оцифровки профиля деталей вращения
- Возможность использования сканера в качестве цифрового бесконтактного индикатора и т.д.
Остались вопросы?
Пришлите нам сообщение и мы обязательно с Вами свяжемся.
